SERVICES PVD

Le revêtement PVD consiste à déposer des matériaux sous la forme de couches minces qui possèdent des propriétés physico-chimiques différentes en de nombreux points de celles des matériaux massifs. La nature chimique, la morphologie et la structure cristallographique du film sont en effet fortement liées à l’interaction se produisant entre le matériau à déposer et le substrat sur laquelle o va déposer la couche mince, lors de l’élaboration du revêtement. Une large gamme de matériaux à déposer est mise à disposition et de nouveaux matériaux pourront être introduits afin de répondre à certaines exigences de nos clients
Nous citons ci-après quelques types de revêtement PVD disponible ainsi que les avantages qu’offrent et leurs caractéristiques les plus communes.

Revêtement Couleur Epaisseur (µm) Dureté

( HV)

Coefficient de Friction Avantages Industrie
TiN Doré 1~7 2200~2500 0.55 – Revêtements de types généraux
– Application tribologique
– Peut être déposé à une température T<300°C
– Outils de coupe
– Décorative
– Formage
CrN Argent 1~7 2000~2500 0.4 – Optimum release, anti-adhésion
– Anticorrosion
– Importante résistance chimique and dureté
– Peut être déposé à une température T<250°C
– Moulage
– Semi-conducteur
– Formage
AlTiN Noir-bronze 1~4 2800~4500 0.6 – Température de dépôt T>800°C
– Pour dispositifs de coupe à sec
– Haute protection contre l’oxydation
– Performance Excellente des moules
– Excellente application anticorrosion
– Peut être déposé à une température T<250°C
– Outils de coupe
– Formage
TiAlN violet 1~4 3100 0.4 – Protection des outils de coupe à haute vitesse
– Taux de dureté important
– Outils de coupe
AlTiCrN Argent 1~4 3600 0.55 – Haute résistance ant abrasif
– Haute résistance à la chaleur
– Meilleur solution pour les moules
– Taux de dureté important
– Taux de friction faible
– Outils de coupe
– industrie Electroniques
– Formage
TiCrN Doré-argent 1~4 2100 0.5 – Multicouche CrN/TiN
– Excellent en moulage et pièces de haute précision
– Moulage